此外，凭听 觉还可判断出其它一些噪音，例如：分机轴流风扇碰击 外壳铁片的声音；风机缺油的“吱吱”尖叫声；风机离 心风扇与泡沫外壳发出的“嚓嚓”声；压缩机底角螺栓 松动、震动的声音；毛细管碰外壳的声音。 查：一般可用压力表、半导体点温计、钳形电流表、万用表 等测量系统压力、温度、电源电压、绝缘电阻、运转电流是 否符合要求，用卤素检漏灯或电子检漏仪检查制冷剂有无泄 漏。对于窗式空调空调器，用钳形电流表检查电流、电压、 电阻十分方便。电流读数应在额定电流范围左右（随温度高 低电流略有变化）。

对于分体式空调空调器，用歧管表检测 高、低压力也是一种实用、快速、有效的判断方法。 当周围环境温度在30℃左右（空调空调制冷状况下），若低压表的压力（表压）在0.4MPa以下，则表明制冷剂不足 或有泄漏。高压表的压力（表压）正常值应在2MPa左右，过 高或过低都说明有异常。冷凝器的出口处若发生堵塞可使高 压压力升高，而低压压力降低。

检查和观察的常规项目如下： （1）低压压力；（2）高压压力；（3）停机时平衡压力； （4）吸气管温度；（5）排气管温度；（6）压缩机温度； （7）冷凝器；（8）蒸发器；（9）过滤器；（10）毛细管； （11）工作电流。

 分析：经一看、二摸、三听、四测后，进一步分析故 障所在处和故障的轻重程度。由于制冷系统、电气系 统和空气循环系统是彼此均有联系又互相影响的，因此，要综合起来进行分析，由表及里地判断故障的实 际部位，要始终保持清醒头脑。免得一时疏忽，出现 判断错误，造成不必要的损失。

 3. 非空调空调器本身故障原因分析机外故障的原因有电源方面和其它方面的，

列举如下： ⑴电源问题

① 电源电压不能太低。一般当电压比正常电压220V降 低15%时，空调空调器的压缩机就难以启动。空调空调运转 时，电压一般需保证在198V以上。

 ② 空调空调器专用电路中的保险丝因容量小而烧断，或 容量过大又起不到保护作用，电源插座接触不良，保险丝容 量过小等都是不允许的。

 ③ 电源线截面积不能过小。

 ④ 空调空调器房间家用电器过多，而电源线的容量不足， 这也是不允许的。

 ⑤ 部分地区网路电压偏低，进电内阻大，特别是使用空 调空调器单位附近使用大功率电动机等电器设备时，往往造 成电压波动范围过大。

 ⑥ 供电部门临时停电或瞬间拉闸、报警。

 ⑵安装、环境及使用问题：

① 空调空调器前后有障碍物，影响空气流动，

降低热交换效率，从而使空调空调器的制冷量下降。

 ② 房间内温度过高或过低，超过空调空调器允许的使用温度 范围。

③ 空调空调器房间密闭不严，门窗未关闭，室内人员进出频 繁。

 ④ 室内使用发热器具，阳光直接照射空调空调器，环境温度 高于43℃。

 ⑤ 冷凝器进风口与出风口的散热效率急剧下降，甚至超过压 缩机的实际负荷。由于节流状态改变，而蒸发面积是一定的， 吸气温度提高，在这种恶性循环状况下，会出现压缩机断续启 停、或抖动停止现象。

⑥ 空调空调器房间的面积太大或室内高度过高，而空调空调 器的规格制冷量太小。

 ⑦ 空调空调器房间内空气污浊、灰尘大、致使空气过滤网布 满灰尘、污物，室内空气循环受阻，影响热交换。

 ⑧ 如果窗式空调空调器安装位置过低、过高，都不符合安装

4. 制冷系统的清洗在空调空调压缩机的电动机绝缘击穿、匝间短路或 绕组烧毁以后，由于电动机烧毁后产生大量酸性氧化物而 使制冷系统受到污染。因此，除了要更换压缩机、毛细管与干燥过滤器之外，还要对整个制冷系统进行彻底的清洗。 制冷系统的污染程度可分为：轻度与重度。轻度污染时制 冷系统内冷冻油没有完全污染，从压缩机的工艺管放出制 冷剂和冷冻油时，油的颜色是透明的。若用石蕊试纸试验， 油呈淡黄色（正常为白色）。重度污染是严重的，当打开 压缩机的工艺管时时，立即可闻到焦油味，从工艺管倒出 冷冻油，颜色发黑，用石蕊试纸浸入油中，5分钟后，纸 的颜色变为红色。空调空调系统清洗用的清洗剂为R113。 清洗前先放出制冷系统管路内的制冷剂，拆卸压缩机，从工艺管中放出少量冷冻油检查其色、味，并看其有无杂质异物，以明确制冷系统污染的程度

清洗过程如下： 先将清洗剂R113注入液槽中，然后起动泵，使之运转， 开始清洗。对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严 重污染的，则需要3--4小时。洗净后，清洗剂可以回收，但 经处理后方可再用，在贮液器中的清洗剂要从液管回收。若 长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也会堵塞脏污，应更换清 洗剂和过滤器以后再进行。清洗完毕，应对制冷管路进行氮 气吹污和干燥处理。槽、过滤器和泵在干燥处理时一定要与 管路部分断开。并在液压管、吸液管的法兰盘上安装盲板， 然后用真空泵对系统进行抽真空，在抽真空过程中，要同时 给制冷管路外面吹送热风，以利于快速干燥。最后将制冷管 路按原样装好，更换新的压缩机和过滤器。

注意事项：

①为了避免清洗剂的泄漏，应采用耐压软管，接头部 分一定要用胶带包扎紧密。

②使用膨胀阀的机种，要去掉膨胀阀，以旁通管代替。

③若制冷系统内进入水分，一定要将水分排净。

④因压缩机烧毁而生成酸性物质时，必须注意用氮气 吹净。

5、排除制冷系统中的空气和堵塞现象制冷循环中残留的含有水分的空气，将导致冷凝 压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞 （冰堵）与腐蚀，引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等故障， 所以必须排除管内空气。

方法如下：⑴ 使用空调空调器本身的制冷剂排 空气。 拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母，将 高低压阀芯打开（旋1/4?1/2圈），等待约10秒钟后关 闭。同时，从低压阀充氟嘴螺母处用内六角扳手将充 氟针顶向上顶开，有空气排出。当手感有凉气冒出时 停止排空。排氟量应小于20g。

 ⑵ 使用真空泵排空气。 先将阀门充氟嘴螺母拧下，用抽真空连 接软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转，使 其打开，然后合上真空泵的开关，进行抽真空。停止抽真 空后，还要将阀门后盖螺母拧下，用内六角扳手将阀芯按 逆时针方向旋开到底，此时制冷系统的通路被打开。接着 将连接软管从阀门上拆除下来，将阀门的连接螺母与后盖 螺母拧紧。

 ⑶ 外加氟利昂排空气使用独立的制冷剂罐， 将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接，略微松开室外 机高压阀上接管螺母。松开制冷剂罐的阀门，充入制冷剂 2?3秒，然后关死。当制冷剂从高压阀门接管螺母处流出 10?15秒后，拧紧接管螺母。从充氟嘴处拆下充注软管， 用内六角扳手顶推充氟阀芯顶针，制冷剂放出。当再也听 不到噪音时，放松顶针，上紧充氟嘴螺母，打开室外机高 压阀芯。

 6. 充注制冷剂对于全封闭式压缩机，充注氟利昂往往采用低压收入法。

 ⑴. 充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中，其方法 是：先将修理用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温，然 后用一根橡胶软管将大、小钢瓶连接起来，但大钢瓶的阀门 暂不开启。将大钢瓶阀门和小钢瓶的接头松开，用氟利昂气 体将软管中的空气排出，然后关闭大钢瓶的阀门，旋紧小钢 瓶的软管接头。开启大、小钢瓶的阀门，充注制冷剂，待充 到80%时，关闭大小钢瓶的阀门，去掉软管。

 ⑵. 由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀 相连接，也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶 并倒置，将接管内的空气排出后，拧紧接头，充入制冷剂， 表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂 吸入，同时观察蒸发器的结霜情况，待蒸发器上已结满霜或 结露时，即可停止充注。

制冷剂的充入量有以下几种方法：

 ⑴ 测重量。在充注氟利昂时,事先准备一个小台秤,将制冷剂 钢瓶放入一个容器中,再在容器中注入40℃以下的温水(适用 于空调空调器的低压充注制冷剂蒸汽)。充注前记下钢瓶、温 水及容器的重量，在充注过程中注意观察指针。当钢瓶内制 冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停止充注。也可直接 称量钢瓶不用加温水。

 ⑵ 测压力。 制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈一一对应关系， 若已知制冷剂的蒸发温度即可查出相对应的蒸发压力。此压 力的表压值由高、低压压力表显示出来。因此，根据安装在 系统上压力表的压力值即可判断制冷剂的充注量是否宜适。 如空调空调器的蒸发温度为7.2℃，冷凝温度为54.5℃使用 R22。查R22的饱和温度与饱和压力对应表，以确定其蒸发 压力值和冷凝压力值。 查表可知：R22在7.2℃时相应绝对压力值为 0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃时的相应绝对压力值为 2.11Mpa(21.1kg/cm2),将此压力换算为表压值即可。用高、低压 压力表或复合式压力表测试充氟中的制冷系统，若高、低压力表 表压值符合上述范围即表明制冷剂的充注量合适；若高、低压压 力均低则表明充入量不够；若高、低压压力均高，则表明充入量 过多。压力测定法较为简便，在维修时经常作用，但是缺点是比 较粗，准确度不高。

 ⑶ 测温度。 用半导体测温仪，测量蒸发器的进出口、集 液器的出口等各点的温度，以判断制冷剂充注量如何。在蒸发器 的进口（毛细管前150mm处）与出口两点之间的温差约7?8℃， 集液器出口的温度应高于蒸发器的出口处1-3℃。如果蒸发器进 出口的温差大，表明制冷量充注不足，若吸气管结霜段过长或邻 近压缩机处有结霜现象，则表明制冷剂充注过多。

 ⑷ 测工作电流。 用钳型电流表测工作电流，制冷时，环 境温度35℃，所测得的工作电流与铭牌上电流相对应。温度越高， 电流相应增大，温度越低电流相应减少。在风机正常、两器散热 号的情况下按空调空调器工况测电流值作比较。

7、如何对制冷系统进行检漏？

 ⑴手触油污检漏。 空调空调器的制冷剂多为R22，R22 与冷冻油有一定的互溶性，当R22有泄漏时，冷冻也会渗出 或滴出。运用这一特性，用目测或手摸有无油污的方法，可 以判断该处有无泄漏。当泄漏较少，用手指触摸不明显时， 可戴上白手套或白纸接触可疑处，也能查到泄漏处。

 ⑵肥皂泡检漏。 先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使 其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍， 用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观 察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需 先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气.

 ⑶充压检漏。 制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂时，最好在近下班时，充入1.5Mpa氮气，关闭三通检修阀 （阀本身不能漏气）。待第二天上班，如表压没有下降，说 明已修复的制冷系统不漏。如表压下降，则说明存在泄漏， 再采用肥皂泡检漏法检漏。

 ⑷水中检漏。 此法常用于压缩机（注意接线端子应有防水 保护）、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸 发器应充入0.8Mpa氮气，对冷凝器应充入1.9MPa氮气（对 于热泵型空调空调器，二者均应充入1.9MP氮气），浸入50 度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的 在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大， 微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平 静。观察时间应不少于30秒，工件最好浸入水面20厘米以 下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。

 ⑸卤素灯检漏。 火焰颜色变化从浅绿→深绿→紫色，渗漏 量从微漏→严重渗漏。 ⑹电子检漏仪检漏。 检漏的主要部位是：压缩机的吸、排 气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管 焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀 阀、分配器、储液罐等连接处。泄漏和堵塞的区别判断：泄 漏处补漏，抽真空，重新灌注制冷剂后，空调空调器即可恢 复制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空调空调仍不能制冷， 压力也不正常。

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